耐高温PEEK扎线带-深圳信诺华工业器材有限公司 - 基础工业零部件

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耐高温PEEK扎线带

耐高温扎线带 连续使用工作温度可达240摄氏度。 阻燃等级UL94V0。无磁,无惧EMI干扰。
和其他工程塑料一样,PEEK扎带也具有良好的电气绝缘性能。
重量轻- 低比重,PEEK扎线带仅仅为金属重量为1/5-1/6。

 

PEEK (多醚酮醚)扎线带
PEEK电缆扎带
对于-55°C至+240°C的高温应用,PEEK塑料电缆扎带几乎具有工程塑料领域最高的耐热性。可能是工业领域迄今已知实现大规模量产的最耐高温扎线带。也许没有之一。
由于扎带头部特殊设计,占用空间较小,与电缆束紧密配合。
扎带易于穿入,同时实现高抗拉强度
PEEK扎线带结合了金属扎带的耐高温性能与塑料聚酰胺扎带的无磁性,轻量化,电气绝缘性和易用性等良好特性于一身。
手动或使用专用工具均可。轻松应用。

耐热材料PEEK被认为是市场上性能最高的热塑性塑料之一。

信诺华工业采用聚醚醚酮(PEEK)制造的产品设计用于危险环境,适用于温度可达到+240°C(连续工作温度)的应用场合。

PEEK不仅具有优异的抗辐射性能,而且对化学物质也有很强的抵抗力。PEEK产品适用于各种应用和工业部门。

PEEK扎线带设计用于危险环境。其适用于高温应用,使其成为油气开采钻井行业、铁路、海上风电或汽车行业的理想选择。

同时,这些PEEK电缆扎带具有优异的耐化学和镭射线性能,适用于医疗工程、化学工业和发电站。

在航空航天工业中,PEEK电缆扎带因其良好的重量与抗拉强度比而更加成为不可或缺的完美线束紧固解决方案。

由于这种不同性质的组合,PEEK电缆扎带可以替代金属解决方案。

普通常规款式无螺丝孔之PEEK扎带规格:

L 80x A 3.4mm , 物料编号F01RC08177

L 100x A 2.6mm , 物料编号P71RC08100

L 145x A 3.5mm , 物料编号NP1RC08200

L 150x A 2.6mm , 物料编号P71RC08101

L 188x A 4.8mm , 物料编号P71RC08102

如下是我们马鞍形PEEK扎带固定座,规格长16x宽10.7x高7.0mm,螺丝固定孔M4, 物料编号98243899。

3D文件自由下载。可以匹配我司全系列PEEK扎带规格。

预带螺丝安装孔之PEEK扎带规格-款式2    L 145x A 3.4mm  M3螺丝孔   物料编号NP1RC060M

PEEK扎线带的物性亮点

高强度和出色的形状稳定性

高弹性模量和优异的抗蠕变性能

耐多种化学品

棕色-颜色易于识别

材料易燃性标准UL94 V-0

PEEK扎线带具有优异的耐高温性-240摄氏度的连续使用温度可提供更长的使用寿命,恶劣环境下的可靠性和更高的安全裕度。

机械强度和尺寸稳定性--卓越的强度、刚度、长期蠕变和疲劳,Victrex材料制造的PEEK扎线带性允许零件设计为减轻重量,提高耐久性或强度。

电气性能--在很长一段时间内保持优异的电气性能,频率和温度范围满足要求电气和电子工程需求。

相比传统金属紧固件无EMI 干扰的问题-- PEEK零部件对于电磁是透明的,几乎就像空气一样!PEEK扎线带具有低EMI/RFI。不需要EMI/RFI滤波器或EMI/RFI shield。

耐磨性--在潮湿或干燥的磨料环境中,摩擦和优异的耐磨性有助于维护零件

抗水解性-PEEK已成功用于增加组件可靠性,因为它不会在水中水解,蒸汽或海水,即使在高温下低吸湿性和低渗透性。

非磁性-不会变得有磁性。

耐化学性--即使在高温下也能抵抗腐蚀,能够耐受各种酸、碱、,碳氢化合物和有机溶剂。

低烟有毒气体排放,无需使用添加剂和燃烧气体毒性低。

纯洁-提供极低的排气量和可萃取性,清洁生产。

环境友好型- 完全可回收,无卤素,符合RoHS和REACH标准。

隔热层,隔热层--导热系数小,隔热性能好。

重量轻- 低比重,PEEK扎线带仅仅为金属重量为1/5-1/6。

PEEK扎线带满足军标MIL specification MIL-P-46183

传统尼龙扎线带可能会导致严苛应用环境下的组装出现问题,这可能是由于其耐温性差、阻燃性不达标、耐化学液体腐蚀性能有限等风险造成的。聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能聚合物,传统尼龙扎带中存在的以上分问题可以凭借采用PEEK扎线带彻底消除,这使您可以集中精力将终端产品交付给客户,而无需担心质量或性能的损失。

除了PEEK扎线带,我们还提供一系列其他PEEK螺丝螺母垫片由于全部都是采用专用模具注塑而成,因此比传统机加工之PEEK紧固件具有更好的成本节约的优势。

**备注:如果您不需要如此高性能之PEEK耐高温扎带,可以参考信诺华工业如下耐温性能稍逊一筹之耐温150度之铁氟龙扎线带

 

欢迎您即刻联络我们索取关于PEEK扎线带、PEEK螺丝螺母、PEEK垫片、PEEK弹簧免费样品和报价。

PEEK扎线带典型应用的行业:

航空航天:

PEEK扎线带具有特殊的强度重量比特性,可用于航空航天行业。在航空航天领域,设备轻量化设计是最重要的,因为这使得飞机的效率更高,强度不会受到影响,并且具有更高的抗疲劳性,从而可实现更长的维修间隔。

超高真空设备:

PEEK扎线带通常用于超高真空系统,因为其排气性能低,并且耐极端温度-耐极寒和极热;这使得PEEK扎线带在装配超高真空系统时非常完美,因为它可以确保高质量的真空,而不会有过度放气的风险。

放射性环境

PEEK扎线带具有高度的抗辐射性;这是处理粒子物理时理想的紧固件类型。通常在中子散射范围内使用的电线线束可以用PEEK扎线带固定,从而减少设备在搬运前“冷却down机”的时间。

通讯设备射频系统

随着无线系统、数据传输和网络技术的进步,石油天然气行业经常使用PEEK扎线带作为高规格管道监测设备的电线紧固件。它们还用于5G网络–主要用于天线和收发器,消除其他传统金属紧固件类型造成的潜在干扰,并确保高速/不间断的数据传输。并且具有更高的抗疲劳性。

新能源汽车制造业

随着技术创新的快速增长,新能源汽车行业的产量正在急剧上升。新能源汽车制造需要面对大量的高热应用工况挑战,这使得PEEK扎线带由于其优异的耐化学性和在高温下保持尺寸稳定的能力,成为这一不断发展的行业中使用的电气设备线束的理想完美紧固件。

生命科学、医疗设备

生命科学的应用可能会有很大的不同;然而,它们包括极端应用,如低温、恶劣化学品或极端湿度。PEEK扎线带通常是首选,因为它们对最广泛使用的化学品具有很高的抵抗力,水解速率非常低,具有很高的耐磨性,并且相当耐寒,可以在接近液氮环境的温度工况下有效工作。

PEEK Cable Tie-Polyether ether ketone Cable Tie
Polyetheretherketone (PEEK)
For high temperature applications from -55 °C up to +240 °C,The plastic cable tie with the highest resistance to heat.
Close-fitting to the cable bundle due to the deepening head shape
Easy insertion combined with high tensile strength
Takes up less space due to curved head
Conjuncts performance of a metal tie with the ease of use of a polyamide cable tie
Easy application either manually or with a processing tool.

The heat resistant material PEEK is considered to be one of the highest-performing thermoplastics on the market.
Sinohua industries' products manufactured from PEEK have been designed for use in hazardous environments and are suitable for applications where temperatures can reach +240 °C (continuous operating temperature).
As well as having excellent radiation resistance properties, PEEK is highly resistant to chemicals. PEEK products are suitable for the use in various applications and industrial sectors.

PEEK Ties have been designed for use in hazardous environments. Their suitablility for high temperature applications makes them ideal for use in the drilling industry, railway, offshore or automotive industry. 
The excellent chemical and radium ray resistance of these PEEK cable ties is predestined for applications in medical engineering, chemical industry and power stations.ns. 
Within the aerospace industry, PEEK cable ties are suitable due to their good ratio weight to tensile strength. 
Because of this combination of different properties, PEEK cable ties can replace metal solutions.

PEEK cable tie is utilised in a wide range of industries where reliability and sustainability are paramount:

MOTORSPORT

Injection moulded PEEK cable ties and fastenings are used in mounting high specification motorsport electronics including RF systems. This is due to the impressive dielectric properties and fatigue resistance that is experienced in high vibration environments – this ensures that the electronic equipment is secure with a reduced risk of damaging sensitive components.

PEEK cable tie is also used within battery pack systems due to its high temperature resistance, chemical resistance and hydrolysis resistance. This allows for incredibly light weight components without the risk of failure.

HIGH VACUUM SYSTEMS

PEEK is commonly found in high vacuum systems due to its machinability and low outgassing properties; this makes it perfect when assembling ultra-high vacuum systems as it ensures the technician can focus on leak testing equipment as opposed to multiple rounds of pumping and baking while managing constant outgassing.

AEROSPACE

One of the main advantages of PEEK material and high performance polymers is the ability to replace metallic components with a light weight alternative. This couldn’t be more essential within the aerospace sector as this allows for more efficient aircraft that are not compromised on strength and have higher fatigue resistance resulting in longer service intervals.

LIFE SCIENCE

Life science applications can vary significantly; however, they consist of extreme applications such as cryogenic temperatures, harsh chemicals or extreme humidity. PEEK cable tie and other PEEK fastening components(PEEK screws,nuts etc.) are often first choice as they provide high resistance to most widely used chemicals, have a very low rate of hydrolysis, have high wear and abrasion resistance and can function effectively in temperatures nearing absolute zero.

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